近日,e-works專訪了郄永軍院長(zhǎng),深入探討了三一在仿真體系建設(shè)、數(shù)字孿生應(yīng)用及AI技術(shù)融合等領(lǐng)域的實(shí)踐與思考。
2024年10月,意大利米蘭理工大學(xué)舉行的第四屆數(shù)字孿生國(guó)際會(huì)議上,三一重工作為全球工程機(jī)械行業(yè)唯一代表,榮膺“數(shù)字孿生創(chuàng)新應(yīng)用獎(jiǎng)”。這一榮譽(yù)標(biāo)志著三一集團(tuán)在數(shù)字孿生技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用方面走在了行業(yè)前沿。
三一在數(shù)字孿生領(lǐng)域的亮眼成就背后,有一位關(guān)鍵推動(dòng)者——三一集團(tuán)副總經(jīng)理、數(shù)字孿生研究院院長(zhǎng)郄永軍。從航空工業(yè)的數(shù)字化深耕,到云計(jì)算與AI領(lǐng)域的跨界探索,再到如今扎根工程機(jī)械行業(yè),郄永軍的職業(yè)經(jīng)歷恰好與三一數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)同頻。正是這份跨領(lǐng)域的技術(shù)積淀與行業(yè)洞察,讓他帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)推動(dòng)三一數(shù)字仿真體系建設(shè),為數(shù)字仿真與數(shù)字孿生技術(shù)在工程機(jī)械領(lǐng)域的體系化、規(guī)?;瘧?yīng)用蹚出了一條可行路徑。
近日,e-works在2025 Ansys全球仿真大會(huì)上專訪了郄永軍院長(zhǎng),深入探討了三一在仿真體系建設(shè)、數(shù)字孿生應(yīng)用及AI技術(shù)融合等領(lǐng)域的實(shí)踐與思考,郄院長(zhǎng)的諸多洞察為行業(yè)發(fā)展提供了極具價(jià)值的參考。
三一集團(tuán)副總經(jīng)理、數(shù)字孿生研究院院長(zhǎng)郄永軍
三重角色,認(rèn)識(shí)三一數(shù)字孿生研究院
作為國(guó)內(nèi)首家營(yíng)收破千億的工程機(jī)械企業(yè)、福布斯全球500強(qiáng)成員,三一集團(tuán)在混凝土機(jī)械(全球第一)、挖掘機(jī)械(產(chǎn)量世界第一)、大噸位起重機(jī)械(中國(guó)第一)等領(lǐng)域的領(lǐng)先地位,與其在數(shù)字化領(lǐng)域的深度布局密不可分。
2021年1月,三一集團(tuán)數(shù)字孿生研究院正式成立,郄永軍以研究院“一號(hào)員工”的身份擔(dān)起重任,推動(dòng)著三一從碎片化仿真技術(shù)應(yīng)用轉(zhuǎn)向體系化仿真能力建設(shè)。在他看來,
數(shù)字孿生是比仿真更復(fù)雜的技術(shù)體系,需融合物理建模、仿真、IoT、大數(shù)據(jù)與算法、可視化(AR/VR/MR)等多項(xiàng)技術(shù);而
仿真技術(shù)是數(shù)字孿生構(gòu)建的關(guān)鍵支撐——數(shù)字孿生體需依托仿真的機(jī)理模型,實(shí)現(xiàn)對(duì)物理實(shí)體的虛擬驗(yàn)證、狀態(tài)推演與分析優(yōu)化。
從推動(dòng)仿真技術(shù)應(yīng)用的角度來看,三一數(shù)字孿生研究院自誕生起就不是單一的技術(shù)研發(fā)部門,而是精準(zhǔn)匹配三一集團(tuán)研發(fā)數(shù)智化戰(zhàn)略落地的重要一環(huán),首先是
全集團(tuán)仿真體系的“規(guī)劃者”,它需要站在集團(tuán)層面,統(tǒng)籌制定數(shù)字仿真技術(shù)的整體架構(gòu)與能力提升路徑,小到仿真能力成熟度評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),大到全集團(tuán)仿真體系建設(shè),都需形成可落地的方案;其次是
共性仿真技術(shù)的“攻關(guān)者與系統(tǒng)建設(shè)者”,面對(duì)跨事業(yè)部關(guān)鍵重難點(diǎn)仿真難題——比如大型結(jié)構(gòu)件焊縫疲勞、整機(jī)級(jí)性能樣機(jī)、電磁兼容等行業(yè)都棘手的仿真課題,孿生院都需要牽頭突破,同時(shí)自主研發(fā)各類仿真APP,讓仿真成果能夠快速?gòu)?fù)用;其三是
新興事業(yè)部的“賦能者”,考慮到三一新興業(yè)務(wù)初期仿真能力相對(duì)薄弱,孿生院通過仿真能力共建,助力新興業(yè)務(wù)快速提升仿真能力。
4年時(shí)間里,三一數(shù)字孿生研究院已攻克30余項(xiàng)重難點(diǎn)仿真技術(shù),每一項(xiàng)突破均貼合工程機(jī)械研發(fā)的核心需求,也讓三一的數(shù)字仿真能力實(shí)現(xiàn)了從仿真輔助設(shè)計(jì)到仿真驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)變。
仿真能力進(jìn)階,從工具到體系的跨越
當(dāng)前,仍有不少企業(yè)的仿真建設(shè)停留在用好工具的階段——能熟練操作某款仿真軟件、完成單個(gè)部件關(guān)鍵性能的虛擬驗(yàn)證,卻很難向體系化驅(qū)動(dòng)研發(fā)的深層階段突破。要么是仿真與研發(fā)流程脫節(jié),淪為碎片化應(yīng)用,設(shè)計(jì)缺陷逃逸風(fēng)險(xiǎn)大;要么是仿真技術(shù)分散在各部門,難以形成可復(fù)用、可迭代的整體能力,這也成了很多企業(yè)研發(fā)數(shù)字化轉(zhuǎn)型難以跨越的門檻。
而三一集團(tuán)推進(jìn)的數(shù)字仿真體系建設(shè),恰好提供了破局思路。從具體實(shí)踐來看,三一構(gòu)建了一套“六位一體數(shù)字仿真體系”(流程、方法、工具、人才、知識(shí)、環(huán)境)。談及數(shù)字仿真體系的建設(shè),郄永軍認(rèn)為:
“最大的難點(diǎn)不是技術(shù)攻關(guān),而是如何把仿真深度融入研發(fā)流程,讓它從可有可無的可選項(xiàng)變成不可或缺的必選項(xiàng)。”
這意味著,仿真體系建設(shè)不是簡(jiǎn)單的工具升級(jí)或技術(shù)疊加,而是從產(chǎn)品正向研發(fā)流程出發(fā)搭建的完整體系——既覆蓋仿真流程、仿真方法、仿真工具、仿真人才等核心維度,又能貼合工程機(jī)械作業(yè)工況復(fù)雜、研發(fā)周期短、可靠性要求高的行業(yè)特性。
郄永軍介紹:為更好地推進(jìn)仿真體系建設(shè),三一落地了一套可量化、可執(zhí)行的五級(jí)仿真能力評(píng)估模型。這套模型完全針對(duì)三一自身業(yè)務(wù)特點(diǎn)定制——從初期的仿真輔助設(shè)計(jì),到仿真驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì),再到仿真引領(lǐng)設(shè)計(jì),每個(gè)等級(jí)都明確了仿真戰(zhàn)略、仿真流程、仿真方法、仿真工具、仿真人才、仿真數(shù)據(jù)等維度的具體標(biāo)準(zhǔn)。通過仿真能力成熟度評(píng)估,助力三一各事業(yè)部精準(zhǔn)識(shí)別能力短板,針對(duì)性制定仿真能力提升舉措。
為推動(dòng)各事業(yè)部跟上集團(tuán)仿真體系建設(shè)節(jié)奏,三一采取了“一拉一推”的策略。“拉”靠集團(tuán)頂層發(fā)力:以仿真能力成熟度評(píng)估模型為依據(jù),為不同事業(yè)部設(shè)定差異化目標(biāo)——譬如較成熟的重機(jī)、重起、泵路等事業(yè)部需向高等級(jí)仿真能力沖刺,新興事業(yè)部則需要先夯實(shí)仿真基礎(chǔ)能力,健全仿真方法與仿真人才隊(duì)伍;“推”則依賴數(shù)字孿生研究院的主動(dòng)賦能,各事業(yè)部缺什么仿真能力,孿生院便快速補(bǔ)位,通過技術(shù)培訓(xùn)、聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)、項(xiàng)目合作等手段助力各事業(yè)部快速提升仿真能力,同時(shí)通過仿真技術(shù)貨架,實(shí)現(xiàn)共性仿真方法與仿真APP在全集團(tuán)的快速推廣與應(yīng)用,避免重復(fù)造輪子造成的仿真資源浪費(fèi)。
與Ansys協(xié)同共建,布局AI融合創(chuàng)新
在2025 Ansys全球仿真大會(huì)上,郄永軍以“工程機(jī)械數(shù)字仿真體系建設(shè)與思考”為題,分享了三一集團(tuán)的仿真技術(shù)應(yīng)用實(shí)踐??梢哉f,仿真體系的建設(shè)不僅體現(xiàn)在對(duì)工具的深度掌握上,還在于與技術(shù)伙伴的長(zhǎng)期協(xié)同共建上。
從實(shí)踐來看,三一與Ansys等國(guó)際領(lǐng)先仿真軟件公司建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系:Ansys的結(jié)構(gòu)仿真、流體仿真等仿真技術(shù),早已融入三一仿真技術(shù)體系,助力三一仿真技術(shù)從單學(xué)科、單物理場(chǎng)仿真向多學(xué)科綜合、多物理場(chǎng)耦合仿真技術(shù)發(fā)展。這種按需引入、深度應(yīng)用的合作模式,既保證了國(guó)際先進(jìn)仿真工具與三一研發(fā)需求的匹配度,也讓仿真技術(shù)落地更具實(shí)用性。
三一持續(xù)推進(jìn)數(shù)字仿真技術(shù)的規(guī)?;瘧?yīng)用
郄永軍在分享中提到,與Ansys的合作是長(zhǎng)期持續(xù)的過程,同時(shí)會(huì)密切關(guān)注其新軟件與新技術(shù),尤其是AI與仿真融合的方向——這一點(diǎn),恰好契合三一在技術(shù)融合上的新探索。
2025年,是三一的“全員AI年”。對(duì)于AI在仿真領(lǐng)域的應(yīng)用,三一近年來一直在開展積極探索,通過應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù),實(shí)現(xiàn)機(jī)理模型驅(qū)動(dòng)與數(shù)據(jù)智能驅(qū)動(dòng)的融合發(fā)展,突破傳統(tǒng)機(jī)理仿真的效率與精度瓶頸,通過AI代理模型替代傳統(tǒng)仿真模型,大幅提升仿真效率,同時(shí)通過將物理定律作為約束條件嵌入神經(jīng)網(wǎng)絡(luò),確保預(yù)測(cè)結(jié)果符合物理規(guī)律,提升仿真精度。2025年,三一也在積極構(gòu)建仿真知識(shí)庫(kù)與仿真智能體,譬如基于幾萬份仿真報(bào)告與大量的仿真數(shù)據(jù)訓(xùn)練仿真智能體,形成符合自身產(chǎn)品特征的仿真智能問答系統(tǒng),幫助工程師快速獲取仿真知識(shí)、提升仿真效率。
現(xiàn)階段,三一還在積極推進(jìn)智能仿真技術(shù)研究與應(yīng)用。郄永軍說,未來工程機(jī)械將加速向無人化、智能化方向發(fā)展,傳統(tǒng)仿真技術(shù)需要與VLA(視覺、語言、動(dòng)作)大模型進(jìn)行協(xié)同,既為VLA大模型訓(xùn)練生成所需數(shù)據(jù),又為VLA大模型應(yīng)用提供可視化仿真環(huán)境(涵蓋裝備本體、傳感器、作業(yè)場(chǎng)景等),降低物理試錯(cuò)成本。
從國(guó)際領(lǐng)先仿真工具的應(yīng)用,到AI與仿真的技術(shù)融合,再到對(duì)數(shù)字樣機(jī)替代物理樣機(jī)、數(shù)字仿真替代物理試驗(yàn)的追求,三一的每一步都圍繞“讓仿真助力產(chǎn)品創(chuàng)新與爆款打造”展開。這種基于實(shí)際需求、循序漸進(jìn)的技術(shù)探索,既體現(xiàn)了對(duì)行業(yè)特性的深刻理解,也讓其在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中走得更穩(wěn)。
“真、快、全”筑基,以仿真驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新
2025年5月,一本關(guān)于“數(shù)字仿真 三一集團(tuán)產(chǎn)品創(chuàng)新加速器”的書籍備受業(yè)界關(guān)注。這是郄永軍加入三一集團(tuán)四年后,對(duì)數(shù)字仿真賦能三一產(chǎn)品創(chuàng)新的階段性總結(jié)和凝練。
正如三一集團(tuán)黨委書記、董事長(zhǎng),三一重工董事長(zhǎng)向文波先生在推薦序言中所說的:
數(shù)字仿真是三一研發(fā)創(chuàng)新的核心技術(shù)之一,是三一打造產(chǎn)品全球競(jìng)爭(zhēng)力的有力工具,在三一積極踐行全球化、數(shù)智化、低碳化的“三化”戰(zhàn)略中發(fā)揮了至關(guān)重要的使能作用,留下了濃墨重彩的一筆。
在采訪中,郄永軍提到編撰這本著作的出發(fā)點(diǎn)——希望通過系統(tǒng)性的梳理,讓外界了解三一的仿真實(shí)踐是一套有體系、有目標(biāo)、有價(jià)值的方法論,比如書中明確提到“
仿真不僅僅是設(shè)計(jì)的輔助,更是要驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)”,為更多行業(yè)和企業(yè)的仿真應(yīng)用提供借鑒與參考。
郄永軍主編的《數(shù)字仿真——三一集團(tuán)產(chǎn)品創(chuàng)新加速器》
讓記者印象頗深的,是郄永軍對(duì)仿真“真、快、全”的思考。他說,這不是拍腦袋定的標(biāo)準(zhǔn),而是吃透了工程機(jī)械研發(fā)的痛點(diǎn)后得出的結(jié)論:工程機(jī)械的設(shè)計(jì)周期通常只有3-6個(gè)月,且要滿足全球各種復(fù)雜的作業(yè)工況,仿真若不能貼合這些實(shí)際,再先進(jìn)的技術(shù)也沒用。所以,三一明確“
真是第一要?jiǎng)?wù)”:只有仿真結(jié)果貼近真實(shí)工況,才能給設(shè)計(jì)提供有效指導(dǎo);“
快是必要條件”:設(shè)計(jì)人員等不起幾天甚至幾周出結(jié)果的仿真,三一通過高性能計(jì)算環(huán)境建設(shè)、仿真在線系統(tǒng)與仿真自動(dòng)化工具開發(fā)、AI賦能等手段,持續(xù)提升仿真效率,就是為了跟上設(shè)計(jì)節(jié)奏,滿足產(chǎn)品研發(fā)周期要求;“
全是理想目標(biāo)”:要在真和快的基礎(chǔ)上,盡可能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能的全部虛擬驗(yàn)證,做到應(yīng)仿盡仿,但絕不為了全而犧牲真與快。
郄永軍強(qiáng)調(diào),對(duì)于產(chǎn)品創(chuàng)新而言,
創(chuàng)新的基礎(chǔ)是模型,創(chuàng)新的難點(diǎn)是仿真,關(guān)鍵使能器也是仿真,通過構(gòu)建整機(jī)級(jí)性能數(shù)字樣機(jī),在數(shù)字空間即可開展多方案的快速權(quán)衡,系統(tǒng)與零部件的快速匹配與選型,整機(jī)性能的快速驗(yàn)證,而無需依賴物理樣機(jī),速度快、成本低。毫無疑問,數(shù)字仿真技術(shù)的應(yīng)用,對(duì)產(chǎn)品創(chuàng)新至關(guān)重要。正如亞洲仿真聯(lián)盟秘書長(zhǎng)翁敬農(nóng)先生所言:“萬物皆可仿真“,我們相信數(shù)字仿真技術(shù)在推動(dòng)中國(guó)制造高質(zhì)量發(fā)展過程中,必將發(fā)揮至關(guān)重要的數(shù)字化使能作用。
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